Виробнича лінія обладнання для фаст-фуду з біорозкладної целюлозної формованої тарілки. Зображення.

Виробнича лінія обладнання для фаст-фуду з біорозкладної целюлозно-лиственної форми

Короткий опис:

Виробнича лінія для виробництва посуду з целюлозного волокна багаси включає систему варіння пульпи, термоформувальну машину (яка поєднує функції формування, мокрого гарячого пресування та обрізки в одному блоці), вакуумну систему та систему повітряного компресора. Ця вдосконалена автоматична машина для виробництва посуду з роботом значно знижує витрати на оплату праці, оскільки для обслуговування трьох машин для виробництва посуду потрібен лише один працівник. Тип продукту - машина для виготовлення посуду з біорозкладної целюлози, виготовлена в Китаї, має сертифікат CE та гарантійний термін 12 місяців. Розмір бази машини становить 1100*800 мм/1300*1100 мм і ідеально підходить для виробництва всіх видів посуду з первинної целюлози.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Вступ до машини

Біорозкладне обладнання для формування целюлози для харчових контейнерів на винос використовується для виробництва більшості видів целюлозного посуду. Контейнери для їжі на винос виготовляються з целюлози багаси, бамбукової целюлози, солом'яної целюлози та іншої первинної целюлози за допомогою машини для формування целюлози у спеціальній формі. Під час виробництва додається екологічно чистий масло- та водонепроникний агент, що забезпечує водонепроникність та маслостійкість кінцевого волокнистого харчового пакування.

Продуктивність машини становить 1~1,5 тонни готового посуду на день для одного комплекту машини, одна виробнича лінія може складатися з 3 або більше комплектів машин в одній лінії. Масштаби виробництва залежать від попиту на виробництво.

лінія виробництва біорозкладних целюлозно-литих плит-02

Специфікація

Iтем	Vзначення
Назва бренду	Чуаньї
Хвороба	Новий
Тип обробки	Машина для формування целюлози
Потужність	250/800 кВт
Вага	1000 кг
Виробнича потужність	5 тонн/день
Тип формування	Вакуумне відсмоктування (зворотно-поступальний рух)
Спосіб сушіння	Сушіння у формі
Метод контролю	ПЛК+сенсорний
Автоматизація	Повна автоматизація
Зона машинного лиття	1100 мм x 800 мм