Лоток для біорозкладаної паперової маси. Машина для гарячого пресування. Обладнання для сухого пресування
Опис машини
Внаслідок різного ступеня деформації вологих паперових заготовок після сушіння або сушіння на повітрі, на поверхні виробу також є різного ступеня зморшки.
Тож після висихання необхідно надати форму виробу. Пластична хірургія — це процес розміщення виробу на формувальній машині, обладнаній прес-формою, і піддавання його високим температурам (зазвичай від 100 ℃ до 250 ℃) і високому тиску (зазвичай від 10 до 20 МН) для отримання виробу з більшою міцністю. правильна форма і більш гладка поверхня.
Завдяки процесу мокрого пресування виріб формується без сушіння і безпосередньо піддається гарячому пресуванню. Таким чином, щоб забезпечити повне висихання продукту, час гарячого пресування зазвичай становить більше 1 хвилини (конкретний час гарячого пресування залежить від товщини виробу).
У нас є різні стилі машини для гарячого пресування на ваш вибір, наприклад: пневматична, гідравлічна, пневматична та гідравлічна, електричне опалення, термальне опалення.
З різним тиском: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характеристика:
Стабільна продуктивність
Високий рівень точності
Високий рівень інтелекту
Висока ефективність безпеки
Виробничий процес
Формовані целюлозні вироби можна просто розділити на чотири частини: виготовлення целюлози, формування, сушіння та гаряче пресування та пакування. Ось як приклад ми візьмемо виробництво коробок для яєць.
Приготування целюлози: макулатуру подрібнюють, фільтрують і поміщають у змішувальний бак у співвідношенні 3:1 з водою. Весь процес варіння триватиме близько 40 хвилин. Після цього ви отримаєте однорідну і дрібну м’якоть.
Формування: целюлоза буде всмоктуватися у форму для целюлози за допомогою вакуумної системи для формування, що також є ключовим кроком у визначенні вашого продукту. Під дією вакууму надлишок води буде надходити в резервуар для подальшого виробництва.
Сушіння та формування гарячим пресом: сформована целюлозна упаковка все ще містить високий вміст вологи. Це вимагає високої температури для випаровування води. Після сушіння коробка для яєць матиме різний ступінь деформації, оскільки структура коробки для яєць не є симетричною, а ступінь деформації кожної сторони під час сушіння різний.
Процес сухого пресування формування целюлози вимагає дегідратації заготовки целюлози, а потім використовується процес формування під тиском або без формування в умовах сушіння зародка формування целюлози. Цей процес відносно простий і економічно ефективний, але вимагає додаткових етапів зневоднення. Загалом існує кілька методів сушіння для зневоднення ембріонів, включаючи природне сушіння, сушіння в сонячній кімнаті, сушіння в сушильній шафі, сушіння на лінії виробництва підвісних кошиків і комбіноване сушіння.
Упаковка: нарешті, коробка для висушених яєць вводиться в експлуатацію після обробки та пакування.
застосування
Формовані целюлозні вироби, виготовлені за допомогою процесу сухого пресування, зазвичай використовуються в галузі упаковки, наприклад для виготовлення міцних паперових коробок, захисних матеріалів для підкладки тощо. Тим часом його низька щільність і міцність на стиск також роблять його придатним для застосувань, які вимагають високої буферної ємності.
Процес сухого пресування підходить для виробництва міцних продуктів, які витримують високий тиск або буферизацію. Вартість продуктів сухого пресування відносно низька, а вартість форми також відносно низька. У регіонах, де вимоги до зовнішнього вигляду упаковки продукції не пред'являються, слід максимально вибирати сухе пресування. В даний час сухе пресування також є найпоширенішим застосуванням.
Післяпродажне обслуговування
Компанія Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. є виробником із майже 30-річним досвідом розробки та виробництва обладнання для формування целюлози. Ми стали досвідченими у процесі виробництва обладнання та прес-форм, і ми можемо надати нашим клієнтам глибокий аналіз ринку та поради щодо виробництва.
Отже, якщо ви придбаєте нашу машину, включаючи, але не обмежуючись наведеними нижче послугами, ви отримаєте від нас:
1) Надайте гарантійний термін 12 місяців, безкоштовну заміну пошкоджених частин протягом гарантійного терміну.
2) Надайте посібники з експлуатації, креслення та схеми процесу для всього обладнання.
3) Після того, як обладнання встановлено, у нас є професійний персонал, який надасть персоналу буфера інформацію про методи експлуатації та технічного обслуговування. Ми можемо надати інженеру покупця інформацію про виробничий процес і формулу.
