Гарячий прес для формування целюлози високої температури, високотискна машина для формування целюлози потужністю 40 тонн, зображення на зображенні

Гарячий прес для формування целюлози високої температури, високотискний прес потужністю 40 тонн

Короткий опис:

Як основне обладнання для постобробки у виробничій лінії формування целюлози, гарячий прес для формування целюлози використовує точну технологію високої температури та високого тиску для вторинного формування висушених целюлозних виробів. Він ефективно виправляє деформацію від сушіння, оптимізує гладкість поверхні виробів, покращує естетичну привабливість целюлозних виробів та значно підвищує їхню конкурентоспроможність на ринку, що має вирішальне значення для підвищення якості виробництва целюлозних виробів.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Опис машини

Гарячий прес для формування целюлози, також відомий як формувальна машина для формування целюлози, є основним обладнанням для постобробки у виробничій лінії формування целюлози. Він використовує точну технологію високої температури та високого тиску для виконання вторинного формування висушених виробів з целюлози, ефективно коригуючи деформацію, що виникає під час процесу сушіння, та оптимізуючи гладкість поверхні виробів. Це не тільки покращує естетичну привабливість виробів з формування целюлози, але й значно підвищує їхню конкурентоспроможність на ринку.

40-тонний термомасляний гарячий прес-машина для нагрівання-04

Основні функції та принципи процесу

У процесі виробництва целюлозно-паперових форм, після сушіння вологих целюлозних заготовок (у печі або на повітрі), вони схильні до різного ступеня деформації форми (наприклад, деформації країв та відхилень розмірів) через випаровування вологи та усадку волокна. Крім того, поверхня виробу схильна до утворення зморшок, що безпосередньо впливає на зручність використання та зовнішній вигляд виробів з целюлозно-паперового формування.

Щоб вирішити цю проблему, після сушіння потрібна професійна обробка за допомогою гарячого преса для формування целюлози: точно помістіть вироби з целюлози, які потрібно обробити, у спеціальні форми для формування целюлози. Після активації машини під спільною дієювисока температура (100℃-250℃)івисокий тиск (10-20 МН), вироби піддаються гарячому пресуванню. Кінцевим результатом є якісні вироби з целюлози з правильними формами, точними розмірами та гладкими поверхнями.

Для процесу мокрого пресування (де вироби з целюлозно-формованого матеріалу безпосередньо гаряче пресуються без попереднього сушіння) час гарячого пресування зазвичай перевищує 1 хвилину, щоб забезпечити повне висихання виробів та запобігти утворенню цвілі або деформації, спричиненої залишковою внутрішньою вологою. Конкретну тривалість можна гнучко регулювати залежно від товщини та щільності матеріалу виробів з целюлозно-формованого матеріалу, щоб задовольнити виробничі потреби виробів різних специфікацій.

Гарячий прес для формування целюлози, який ми пропонуємо, використовує метод нагрівання за допомогою термічного масла (що забезпечує рівномірне підвищення температури та точний контроль температури, що підходить для безперервного виробництва целюлози) та має тиск 40 тонн. Він може задовольнити потреби малих та середніх підприємств з формування целюлози для таких виробів, як харчові контейнери, лотки для яєць та електронні вкладиші, що робить його ключовим допоміжним обладнанням у виробничій лінії з формування целюлози.

Обладнання для виготовлення столових приборів з біорозкладної целюлози02 (4)

Обладнання для виготовлення біологічно розкладних столових приборів з литої целюлози02 (3)

Основні характеристики обладнання

Стабільна продуктивністьОснащений промисловими системами термомасляного нагріву та гідравлічними компонентами високого тиску, він має низький рівень відмов та підтримує тривалу безперервну роботу, забезпечуючи стабільну продуктивність виробничої лінії лиття целюлози.
Висока точністьПобудований із системою числового програмного керування PLC, він може точно контролювати температуру (з похибкою ±5℃), тиск (з похибкою ±0,5 МН) та час гарячого пресування. Це гарантує розмірну стабільність кожної партії целюлозно-ливарних виробів, що відповідає стандартам масового виробництва.
Високий інтелектОснащений інтерактивною панеллю керування людиною та машиною, він підтримує попередньо встановлені параметри та зберігання процесів. Початківці-оператори можуть швидко опанувати його використання, знижуючи експлуатаційний поріг та витрати на оплату праці під час виробництва целюлозно-формованого виробництва.
Висока безпекаІнтегрований із сигналізацією перегріву, захистом від перетиску, кнопками аварійної зупинки та пристроями теплоізоляції, він повністю відповідає стандартам безпеки в галузі виробництва обладнання для формування целюлози, забезпечуючи безпеку операторів та виробничого середовища.

Технічний параметр

Тип машини	Тільки машина сухого пресування
Структура	Одна станція
Плита	Один шт. верхньої плити та один шт. нижньої плити
Розмір валика	*900700 мм**
Матеріал плити	Вуглецева сталь
Глибина продукту	200 мм
Попит на вакуум	0,5 м³/хв
Потреба в повітрі	0,6 м³/хв
Електричне навантаження	8 кВт
Тиск	40 тонн
Електричний бренд	ПЛК та HMI марки SIEMENS

Широкі сценарії застосування в целюлозно-паперовій промисловості

Продукція, що виготовляється за допомогою цього преса для гарячого формування целюлози, поєднує в собі чудові амортизаційні властивості зі 100% біорозкладними властивостями захисту навколишнього середовища, що ідеально відповідає світовій тенденції екологічної упаковки. Вона широко використовується у трьох основних сферах:

Упаковка для харчових продуктівВиробництво одноразових мисок для формування целюлози, обідніх тарілок для формування целюлози та контейнерів для їжі на винос. Готові вироби безпечні для використання в мікрохвильовій печі, стійкі до олії та мають високий рівень водонепроникності, замінюючи традиційну пластикову упаковку для харчових продуктів та відповідають вимогам екологічної політики.

Упаковка сільськогосподарської продукціїФормування лотків для яєць, лотків для фруктів та ящиків для переробки овочів. Гаряче пресування підвищує твердість та структурну стабільність виробів, ефективно запобігаючи пошкодженню сільськогосподарської продукції, такої як яйця та фрукти, під час транспортування внаслідок зіткнень.

Промислова упаковка для амортизаціїВиробництво електронних вкладишів методом лиття під тиском (підходять для мобільних телефонів та аксесуарів для побутової техніки), деталей для амортизації зі скла методом лиття під тиском та пакувальних піддонів для крихких предметів. Це замінює традиційну пінопластову упаковку, зменшує забруднення навколишнього середовища та відповідає потребам екологічної упаковки в таких галузях, як електроніка, побутова техніка та кераміка.

Усі сценарії застосування точно відповідають ринковому попиту на екологічно чисті продукти для лиття целюлози, допомагаючи підприємствам з лиття целюлози розширити сферу свого бізнесу та захопити частку ринку екологічної упаковки.

Післяпродажне обслуговування

Як професійний виробник з 30-річним досвідом роботи в галузі обладнання для формування целюлози, компанія Guangzhou Nanya зосереджується на «забезпеченні довгострокових переваг для клієнтів» та надає повний цикл післяпродажного обслуговування для вирішення виробничих проблем підприємств з формування целюлози:

12-місячне гарантійне обслуговуванняПротягом гарантійного періоду, якщо основні компоненти преса для гарячого формування целюлози (такі як трубки для нагрівання термомасляного масла, гідравлічні клапани високого тиску та панелі керування ПЛК) мають проблеми з якістю, ми забезпечуємо безкоштовну заміну та покриваємо витрати на технічне обслуговування.
Підтримка індивідуальної документації: На основі моделі обладнання, придбаного замовником, ми надаємо детальні інструкції з експлуатації гарячого преса для формування целюлози, схеми структури обладнання та блок-схеми процесу гарячого пресування для формування целюлози, щоб допомогти клієнтам швидко ознайомитися з обладнанням та виробничими процесами.
Послуги професійного консультування на місціПісля доставки обладнання ми відправляємо технічних фахівців з формування целюлози для проведення встановлення та введення в експлуатацію на місці, а також проводимо індивідуальне навчання, яке охоплює щоденну експлуатацію обладнання, навички регулярного технічного обслуговування, оптимізацію параметрів процесу гарячого пресування та коригування рецептури целюлози, щоб забезпечити швидке введення обладнання у виробництво клієнтами.
Довічна технічна підтримкаМи пропонуємо цілодобові онлайн/телефонні технічні консультації. У разі раптових проблем під час роботи преса для гарячого формування целюлози ми реагуємо протягом 1 години та пропонуємо рішення протягом 24 годин, мінімізуючи час простою виробничої лінії та забезпечуючи ефективну роботу виробництва целюлозно-ливарного лиття.