Машина для формування виробів з целюлози гарячим пресуванням
Опис машини
Внаслідок різного ступеня деформації вологих паперових заготовок після сушіння або сушіння на повітрі, на поверхні виробу також є різного ступеня зморшки.
Тож після висихання необхідно надати форму виробу. Пластична хірургія — це процес розміщення виробу на формувальній машині, обладнаній прес-формою, і піддавання його високим температурам (зазвичай від 100 ℃ до 250 ℃) і високому тиску (зазвичай від 10 до 20 МН) для отримання виробу з більшою міцністю. правильна форма і більш гладка поверхня.
Завдяки процесу мокрого пресування виріб формується без сушіння і безпосередньо піддається гарячому пресуванню. Таким чином, щоб забезпечити повне висихання продукту, час гарячого пресування зазвичай становить більше 1 хвилини (конкретний час гарячого пресування залежить від товщини виробу).
У нас є різні стилі машини для гарячого пресування на ваш вибір, наприклад: пневматична, гідравлічна, пневматична та гідравлічна, електричне опалення, термальне опалення.
З різним тиском: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонн.
Характеристика:
Стабільна продуктивність
Високий рівень точності
Високий рівень інтелекту
Висока ефективність безпеки
Виробничий процес
Вироби з формованої целюлози можна просто розділити на чотири частини: виготовлення целюлози, формування, сушіння та гаряче пресування та пакування. Ось як приклад ми візьмемо виробництво коробок для яєць.
Приготування целюлози: макулатуру подрібнюють, фільтрують і поміщають у змішувальний бак у співвідношенні 3:1 з водою. Весь процес варіння триватиме близько 40 хвилин. Після цього ви отримаєте однорідну і дрібну м’якоть.
Формування: целюлоза буде всмоктуватися у форму для целюлози за допомогою вакуумної системи для формування, що також є ключовим кроком у визначенні вашого продукту. Під дією вакууму надлишок води буде надходити в резервуар для подальшого виробництва.
Сушіння та формування гарячим пресом: сформована целюлозна упаковка все ще містить високий вміст вологи. Це вимагає високої температури для випаровування води. Після сушіння коробка для яєць матиме різний ступінь деформації, оскільки структура коробки для яєць не є симетричною, а ступінь деформації кожної сторони під час сушіння різний.
Упаковка: нарешті, коробка для висушених яєць вводиться в експлуатацію після обробки та пакування.
застосування
Виробничий процес завершується такими процесами, як варіння целюлози, формування, сушіння та формування, які є екологічно чистими;
Продукти можуть перекриватися, а транспортування зручно.
Формовані целюлозні вироби, окрім того, що служать коробками для їжі та столовим посудом, також використовуються для пакування сільськогосподарських і побічних продуктів, таких як лотки для яєць, коробки для яєць, лотки для фруктів тощо. Вони також можуть використовуватися для промислового пакування амортизації, з хорошою амортизацією та захисні ефекти. Тому розвиток формування целюлози відбувається дуже швидко. Він може розкладатися природним шляхом, не забруднюючи навколишнє середовище.
Післяпродажне обслуговування
Компанія Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. є виробником із майже 30-річним досвідом розробки та виробництва обладнання для формування целюлози. Ми стали досвідченими у процесі виробництва обладнання та прес-форм, і ми можемо надати нашим клієнтам глибокий аналіз ринку та поради щодо виробництва.
Отже, якщо ви придбаєте нашу машину, включаючи, але не обмежуючись наведеними нижче послугами, ви отримаєте від нас:
1) Надайте гарантійний термін 12 місяців, безкоштовну заміну пошкоджених частин протягом гарантійного терміну.
2) Надайте посібники з експлуатації, креслення та схеми процесу для всього обладнання.
3) Після того, як обладнання встановлено, у нас є професійний персонал, який надасть персоналу буфера інформацію про методи експлуатації та технічного обслуговування. Ми можемо надати інженеру покупця інформацію про виробничий процес і формулу.
